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涂料换热器腐蚀问题的重要途径
[ 作者:佚名 | 点击数:0 | 更新时间:2013-9-16 8:30:57]

 

涂料则避免了边角效应,可以得到均匀镀层。在汽车、轻纺、饮食等行业,化学镀镍(镍磷镀)技术用于改善机械设备零部件的表面状态,以提高其表面硬度与耐磨耐蚀性能,取得了较好的应用效果。20世纪80年代后期至90年代,化学镀镍(镍磷镀)技术引入化工行业,用于管壳式碳钢换热器特别是高温换热器的防腐蚀。化学镀镍(镍磷镀)技术的基础,在于其在基材表面形成一定厚度的均匀连续的单相非晶态镍磷镀层,这就对基材表面处理质量、化学镀的环境条件和工艺控制水平提出了较高要求。

一旦镀层存在缺陷,如过薄或过厚,机械杂质或机械损伤导致镀层破坏,则难以修复,投用后在坏点形成强化性点蚀,导致换热器列管穿孔。加上化学镀镍成本较高制约其获得进一步的应用。(5)涂料防腐蚀是解决换热器腐蚀问题的重要途径。桐油、生漆等作为防腐蚀材料广泛应用,在我国有着悠久历史。而石油化工技术的发展,为各种新型防腐蚀涂料的研制提供了丰富的可选择性原料。防腐蚀涂料用于换热器的防腐蚀始于20世纪六七十年代,因其成本相对较低、施工简单而日益受到重视。

以前西德SKAPHEN碳钢水冷器水程用涂料率先取得良好防腐蚀·效果为标志,涂料防腐蚀成为解决换热器腐蚀问题的重要途径之一。为解决我国1977年引进的13套大化肥装置配套水冷器严重的腐蚀与结垢问题,原化工部于19784月立项研制出CH-784碳钢水冷器专用防腐蚀涂料,国产防腐蚀涂料正式进人我国换热器防腐蚀领域,国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所于19847月研制出CH-784涂料的换代产品TH847碳钢水冷器专用防腐蚀涂料,在150~C以下的介质条件下得到广泛应用,取得了良好的



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